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US-02铁精矿强化烧结剂
US-02铁精矿强化烧结剂主要功能
●助燃：可对固体燃料的气化助燃作用，特别是对固体燃料中非碳物质的催化作用更强，增加固体燃料的反应活性，使烧结过程燃烧带温度提高，有利于矿化反应的进行，能产生极多的液相。
●提高效率：可改善烧结过程气一固一液相间的传热质条件，使烧结速度加快，烧结时间缩短，提高生产效率。
●提高生产效率：可使混合料的熔融温度降低，点火条件得以改善，降低返矿量，提高成品率。
●抑制粉化：本烧结强化剂中的卤化物和稀土元素可使烧结矿的自然粉化现象得以抑制，有利于烧结强调的提高。
●环保：由于反应的放热节能作用，在烧结生产中降低了固体燃料的加入，减少烧结废弃中SO2的含量，降低环境污染。
●节能：在烧结剂的强化、催化作用下，大部分液相反应可在低于1300°C以下完成，致使烧结终点的提前，烧结机利用系数提高，固体燃耗可降低15%以上，生产过程的其它固定费用亦同步下降。
●综合利用：铁精矿强化烧结剂可提高烧结机利用系数5%以上，提高烧结转鼓指数6%以上，减低亚铁含量2%左右提高成品率，降低反矿率，经济和社会效益显著。
US-02铁精矿强化烧结剂工作机理
US-02铁精矿强化烧结剂是一种由多种非能源性无机化工原料按比例复配而成的化学添加剂。其主要作用是在烧结生产条件不变的情况下，提高烧结速度和烧结矿强度，降低分化率，改善和提高成矿质量，达到增产、降耗、环保等各方面的经济效益和社会效益。化学添加剂作为一种化学工业品，已广泛地应用于各行各业，成为工业生产中不可缺少的一种化工产品，今年来，由于国家对环保及节能方面的要求和标效准逐步提高、创新，用于燃料方面的化学添加剂不断的被研制和开发出来，并且从技术水平、性能特点、效果也逐步提高，特别是在铁精矿烧结中使用化学添加剂，居国内首创，是烧结冶炼方面的前端技术，对于改善烧结矿质量提高，产量提高，节能效果，环保效果，环保改善等各个方面均有较高的使用价值。
US-02铁精矿强化烧结剂对煤燃烧过程的影响
在一定条件下，提高垂直烧结速度，烧结产量提高。而垂直烧结的快慢取决于两个因素，即料层中燃料的燃烧速度和传热速度。在正常配碳量的情况下，使用烧结剂改变燃烧特性，提高燃烧效率，加快增大，气体传热速度加快，所以垂直烧结速度提高
从提高烧结矿强度和成品率出发，要求高温区温度较高，厚度较大，以保证各种高温反应能充分进行，产生较多的液相。温度过高，厚度过大，易产生过熔，也会产生负影响。在正常取碳量的烧结料中，加入化学烧结剂可使煤在正常燃烧时一些可燃烧而又不具备燃烧条件没有燃烧的部分充分燃烧，使高温区内部热源增加，提高了高温区温度；燃料煤中的低温挥发物在化学烧结剂的作用下，提高挥发温度，参加燃烧，是燃烧厚度增大。
在没燃烧过程中，如果加入各种不同的烧剂，煤的燃烧就会发生不同的变化，烧结剂对燃烧的影响分为以下几种：
● 降低煤的燃点
● 提高燃烧温度
● 改变燃烧时间
● 改变燃烧后产生的气氛和燃烧性质，调整烧结的成分，
这种方法只是挖掘了煤燃烧过程中科发挥而没有正常发挥的能量，不是创造能量。
US-02铁精矿强化烧结剂对烧结生产的影响
● 在一定条件下，提高垂直烧结速度，烧结产量提高。而垂直烧结速度的快慢取决于两个因素，即料层中燃料的燃烧速度和传热速度。在正常配碳量的情况下，使用烧结剂改变燃烧特性，提高燃烧效率，加快燃烧反应速度，由于燃烧效率的提高，燃烧尾气中可燃气体减少，CO2和H2O的含量增高，因此气体热容量增大，气体传热速度加快，所以垂直烧结速度提高。
● 从提高烧结矿强度和成品率出发，要求高温区温度较高，厚度较大，以保证各种高温反映能充分进行，产生较多的液相。温度过高，厚度较大，易产生过熔，也会产生负影响。在正常取碳量的烧结料中，加入强化烧结剂可使煤在正常燃烧时一些可燃烧而又不具备燃烧条件没有燃烧的部分充分燃烧，在高温区内部热源增加，提高了高温区温度；燃料煤中的低温挥发物在化学烧结剂的作用下，提高挥发温度，参加燃烧，使燃烧厚度增大。
US-02铁精矿强化烧结剂对烧结固体燃烧的影响
铁精矿烧结过程中，为使烧结过程能达到所需要的温度，在烧结料中加入一定量的煤，煤和烧结料均匀的混合在一起，因此烧结料层中煤的 即不同于一般的锅炉、炉灶中的层状燃烧，也不同于单颗粒碳的燃烧。因此烧结料层中煤的数量相对较少（约3%-5%）且被周围的其他不可燃的矿物包围着。其燃烧规律介于二者之间，有一下特点：
● 需要较大的空气过剩系数（约1.4-1.5）以保证煤能够与空气较大的接触机会，促使煤完全燃烧。
● 燃烧生成CO2、CO,在燃烧温度下CO2占优势，虽然CO2可参加二级反应形成CO，但由于燃烧层很薄，高温停留时间很短，反应受到很大限制，不可能有明显的改观。在燃烧层和预热层的氧化物还参加了还原和氧化反应，燃烧的空气过剩系数较大，在高碳粒较远处存在着自由氧。这些特定条件都决定了气相中的CO2、自由氧也不能被消耗完。
● 在燃烧层中，既存在有氧化区，也存在有还原区，二区域呈离散型分布。在一般情况下，总的气氛性质为氧化性。
● 烧结料层中，煤的燃烧基本处于扩散速度范围内，但在燃烧前的预热干燥层中，煤中可燃挥发物由于浓度不够而不易燃烧。因此降低了煤的整体可燃性，影响扩散速度，从而影响烧结带的移动速度。在这种特点下，添加适量的强化烧结剂，有效控制燃烧整体的氧化气氛，裂散煤中低温不可燃结构单元，降低燃点，增加可燃单元，这样就可以充分利用烧结料移动速度和燃烧层厚度、降低返矿率，提高烧结机利用系数。
US-02铁精矿强化烧结剂对烧结矿强度和粉化率的影响
烧结料中配碳量决定着烧结的温度，气氛性质和烧结速度，因而对烧结矿的矿物组成和结构都有影响。在低配碳量的烧结矿中，赤铁矿和铁酸钙较多，浮士体较少或没有，正硅酸钙和其它硅酸盐矿物较少，烧结矿不粉化，但由干硅酸盐粘结相较少，故烧结矿强度较差。配碳量高，烧结矿中浮士体明显增加，硅酸盐粘结相矿物也增加，赤铁矿铁酸钙则显著减少，烧结矿的转鼓指数提高，但烧结矿的粉化率也升高，这是由于配碳量增加后原气氛加强，容易形成浮士体而不利于赤铁矿和铁酸盐的生成，并促进了Cao和SiO2作用生成硅酸钙CaO, SiO2. 如果在正常配碳量的烧结料中，加入强化烧结剂后就可以获得适当的烧结温度和烧结气氛，这样减少正硅酸钙的形成，有利于赤铁矿和铁酸钙形成，消除粉化现象，提高烧结矿的强度。
综上所述:US一02铁精矿强化烧结剂用于烧结后，可加快烧结过程，提高成品率和改善烧结矿的显微结构和还原性，降低固体燃料消耗，降低成矿FeO含量，降低亚铁焦化，降低烧结废气中SO2，排放量，减少环境污染。该产品经过在宝钢、邯钢、唐钢等多家钢铁公司实际应用，充分证明了US-02铁精矿强化烧结剂产品具有增产、节能、降耗、降污染等特点，是一种高科技新产品。它拥有广阔的市场前景，能创造巨大的社会效益和经济效益，深受用户的欢迎和信赖。
使用方法及用量
该产品使用可分为干法和湿法两种。在不改变烧结生产工艺的情况下，通过下料机直接加到焦粉上即可。在烧结混合料中配加万分之三至万分之八该产品，根据各厂家生产情况，具体掌握。
包装及贮存
编织袋包装25kg，储存于阴凉千燥处，避兔高温烘烤或暴晒;有效期3年
